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激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),組焊矯一體機(jī)

⑴切割質(zhì)量好

①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

③材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

激光切割機(jī)切不斷材料怎么解決。在使用激光切割機(jī)的時(shí)候，總會(huì)碰到一些問題，其中遇到的的可能就是切不斷材料，一般出現(xiàn)這種情況，基本都是激光切割機(jī)的氣壓沒有調(diào)好。激光切割機(jī)在切割過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力吹出，才能完全清理掉切割產(chǎn)生的殘?jiān)话阍谇懈詈褚稽c(diǎn)的工件時(shí)需要減小氣壓，否則粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

1、氧化物黏度的影響

在激光切割的所有工藝參數(shù)中，輔助氣體壓力與氣體流動(dòng)特性是影響切割質(zhì)量的重要因素。在鋼質(zhì)厚板切割時(shí)，例如碳鋼，使用氧氣作為輔助氣體，因?yàn)殍F的氧化物黏度較低，比較容易從切口中去除。

正常情況下，雖然碳鋼的激光切割切口側(cè)面含有鐵氧化物薄層，大多數(shù)情況下，激光切割碳鋼切割面質(zhì)量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻，而熔融氧化鉻有較高的黏度，容易黏結(jié)在切口側(cè)壁，所以同樣使用氧氣作為輔助氣體，不銹鋼的加工質(zhì)量要比碳鋼差。如果此時(shí)氣體壓力不高，那很難將這些氧化物去除。

同樣的問題在切割鋁與鈦合金時(shí)也會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)槿廴诘匿X、鈦氧化物也有較高的黏度，為了獲得好的切割質(zhì)量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實(shí)際上，Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。

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